லீன் உற்பத்தி ஐந்து கோட்பாடுகள்

இரண்டாம் உலகப் போருக்குப் பின் லியனான உற்பத்திக்கான ஐந்து வழிகாட்டு கோட்பாடுகள் டொயோட்டால் உருவாக்கப்பட்டது. டெட்ராய்ட் பெரிய மூன்று ஜெனரல் மோட்டார்ஸ், ஃபோர்டு மற்றும் கிறைஸ்லர் ஆகியவற்றால் ஆதிக்கம் செலுத்தும் வாகனத் தொழிலில் அண்டார்டாகப் பார்க்கப்பட்டது - ஜப்பானிய வாகன உற்பத்தியாளர்கள் டொயோட்டா உற்பத்தி முறைமையை விநியோகிப்பாளர்களிடமிருந்து சப்ளையர்களிடமிருந்து முழு தயாரிப்பு செயல்முறையை மறுகட்டமைப்பதற்காக உருவாக்கினர். இந்த கோட்பாடுகள் கழிவுகளை வெட்டி, உற்பத்தி அதிகரிப்பதோடு திருப்திகரமான வாடிக்கையாளர்களை உற்பத்தி செய்வதன் மூலம் ஒரு நிறுவனத்தின் போட்டி முனைவை மேம்படுத்தவும் முடியும்.

$config[code] not found

வாடிக்கையாளர்களின் கண்களில் மதிப்பு

அவர்கள் விரும்பிய அம்சங்களை வாடிக்கையாளர்களுக்குத் தெரிவிக்க முயற்சிக்காமல், டொயோட்டா வாடிக்கையாளர்களின் எதிர்பார்ப்புகளை பூர்த்தி செய்யத் தயாராக இருந்தார். மற்ற வாகன உற்பத்தியாளர்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு தேவை அல்லது விரும்பாத கூடுதல் அம்சங்களுடன் கூடிய மதிப்புகளை உருவாக்க முயற்சிக்கின்றனர் என்று டொயோடா உணர்ந்தார். மாறாக, டொயோட்டா வாடிக்கையாளர்களுக்கு என்ன தேவை என்பதைக் கவனித்து, வீணான மற்றும் தேவையற்ற அம்சங்களை அகற்றினார். இந்த கொள்கை உள்ளூர் அல்லது உலகளாவியதாக இருந்தாலும் சரி, போட்டியிடும் எந்தவொரு வணிகத்திற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

சப்ளை சங்கிலியில் உள்ள படிகள்

டொயோட்டா அதன் உற்பத்தி செயல்முறைகளை மறு ஆய்வு செய்து ஒவ்வொரு கட்டத்தையும் மறுகட்டமைத்தது. நிறுவனம், மதிப்பை உருவாக்கிய படிமுறைகளை மதிப்பீடு செய்து, எந்த மதிப்பையும் சேர்க்கவில்லை, ஆனால் உற்பத்தி செயல்முறையின் தன்மையால் அவசியமாக இருந்தது, கடைசியாக தவிர்க்க வேண்டிய விலையையும் சேர்க்கவில்லை. நுகர்வோர் விரும்பும் மதிப்புகளை சமரசம் செய்யாமல், பலவிதமான செயல்திறன் மிக்க செயல்களைத் தவிர்ப்பதன் மூலம், டொயோட்டா மேலும் திறமையாக உற்பத்தி செய்ய வழிகளைக் கண்டறிந்தது. உங்கள் வியாபாரத்திற்கான செயல்பாட்டு ஓட்டம் பரிசீலிப்பது, விலை குறைப்பதற்கும் உற்பத்தி நேரம் குறைவதற்கும் உதவும் ஒரு பயனுள்ளது.

நாள் வீடியோ

சாகுபடி மூலம் உங்களிடம் உங்களிடம் சாக்லேட் மூலம் உங்களிடம் வந்துள்ளீர்கள்

உற்பத்தி ஓட்டம் மேம்பாடு

முந்தைய கோட்பாடுகளின் பகுப்பாய்வு பற்றிய கட்டிடம், டொயோட்டா நிறுவனம் முழுவதும் பரந்த அடிப்படையில் கழிவுகளை நீக்குவதற்கான பணியை மேற்கொண்டது. பெரும்பாலான நிறுவனங்கள் ஒரு துறையின் அடிப்படையிலான நிறுவன விளக்க அட்டவணையில் கட்டப்பட்டிருந்தாலும், தயாரிப்பு மற்றும் அதன் தேவைகளுக்கு கவனம் செலுத்துவதற்காக டொயோட்டா நிறுவனத்தின் சுவர்களை உடைத்துவிட்டது.அவ்வாறு செய்வதன் மூலம், ஒவ்வொரு துறையையும் அதன் சொந்த இலக்குகளை மையமாகக் கொண்ட ஒரு துண்டு துண்டாக்கப்பட்ட பெருநிறுவன அமைப்பைப் பிளவுபடுத்தியது, அதற்கு பதிலாக வாடிக்கையாளர்கள் விரும்பும் மதிப்பை உருவாக்குவதன் அடிப்படையில் உற்பத்தி ஓட்டத்தின் மீது அனைத்து பெருநிறுவன ஆதாரங்களையும் மையப்படுத்தியது. எந்தவொரு நிறுவனமும், அளவைப் பொருட்படுத்தாமல், இந்தச் செயல்முறையை நகலெடுத்து, அதே நேரத்தில் உற்பத்தி மற்றும் வாடிக்கையாளர் சேவையை மேம்படுத்தும்போது செலவினங்களைக் குறைக்க முடியும்.

வாடிக்கையாளர்களிடம் இருந்து விலக்கு தேவை

உற்பத்தி செயல்முறைகளில் கழிவுகளை நீக்குவது மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளை மையமாகக் கொண்டு, வாடிக்கையாளர் தேவை உறுதிப்படுத்தப்படுவதை டொயோட்டா கண்டறிந்தது, இதனால் சப்ளை சங்கிலி மேலும் கணிக்கப்பட்டது. நிறுவனம், தயாரிப்பு வழங்கல் இருந்து தயாரிப்பு விநியோக நேரம் வெட்டப்பட்டது என்று கண்டறியப்பட்டது. உங்கள் வணிகத்திற்கு இந்த படிப்பைப் பயன்படுத்துவது என்பது உங்கள் வாடிக்கையாளர்களிடம் உங்கள் தயாரிப்புகளை தள்ளி வைக்கக் கூடாது என்பதாகும். அதற்கு பதிலாக, அவர்கள் விரும்பும் தயாரிப்புகளை அவர்களுக்கு வழங்குவீர்கள், யாருடைய மதிப்பு பொருந்தும் அல்லது அவர்கள் செலுத்தும் விலையை மீறுகிறது.

பரிபூரணமாக முயலுங்கள்

டொயோட்டா கொள்கைகளை பயன்படுத்தியது, தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்திற்கான ஒரு இயக்கிக்கு அது கிடைத்தது. ஒவ்வொரு முன்கூட்டியேயும், இன்னும் அதிக முன்னேற்றங்களுக்கு வாய்ப்புகள் தோன்றின. மேம்பாட்டிற்காக பரிந்துரைக்கப்பட்ட பணியாளர்களுக்கு வெகுமதி அளிக்கப்பட்டது, மற்றும் டொயோட்டா உற்பத்திப் பாய்ச்சலில் அனைவருக்கும் வழங்கப்பட்டது - சப்ளையர்கள், ஒப்பந்தக்காரர்கள், ஊழியர்கள், விநியோகஸ்தர்கள் மற்றும் வாடிக்கையாளர்கள். டொயோட்டா முதன்முதலாக விவரிக்கப்பட்டுள்ள இந்த கொள்கைகளை பின்பற்றுவதன் மூலம் எந்த வியாபாரமும் பயனடைகிறது.