கால்சியம் குளோரைடு சிமெண்ட் க்கு மிகவும் பொதுவான சேர்க்கை ஆகும், குறிப்பாக உலகின் குளிர்ந்த பகுதிகளில். சிமெண்ட் அமைப்பதற்கு கால்சியம் குளோரைடு கூடுதலாக செய்யப்படுகிறது, இது சிமெண்ட் அமைப்பதற்கு ஏற்ற நேரத்தை விரைவாகச் செய்ய மற்றும் ஒரு சுமை தாங்கும் திறன் கொண்ட சிமெண்ட் தயாரிப்பதற்கு செய்யப்படுகிறது. கால்சியம் குளோரைடு பயன்படுத்துவதால் ஏற்படும் குறைபாடு இது எஃகுக்கு மிகவும் அரிக்கும் தன்மையுடையதாகும். எல்.ஈ.டி திட்டம் ஒரு திட்டத்தில் பயன்படுத்தினால், கால்சியம் குளோரைடு பயன்படுத்தப்படக்கூடாது.
$config[code] not foundஉங்கள் திட்டம் கால்சியம் குளோரைடு பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதை தீர்மானிக்கவும். உங்கள் சிமெண்ட் அமைப்பதற்கும் குணப்படுத்துவதற்கும் நீங்கள் விரைந்து சென்றால், கால்சியம் குளோரைடு சேர்க்கப்படும். எனினும், நீங்கள் கம்பளி அல்லது உட்புற ஆதரவு கட்டமைப்புகளை திருடுவதால் உழைக்கிறீர்கள் என்றால், அது கலவையில் குளோரைடு சேர்க்க வேண்டும், ஏனெனில் இது பார்கள் ஒழுங்கமைக்கப்பட்டு உங்கள் கட்டமைப்பை வலுவிழக்க செய்யும்.
உங்கள் திட்டத்திற்கு கால்சியம் குளோரைடு தயாரிப்பு ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். உங்கள் சிமெண்ட் கலவையில் சேர்க்கக்கூடிய கால்சியம் குளோரைடு தயாரிப்புகள் நிறைய உள்ளன. ASTM C494, வகை C மற்றும் ASTM D 98 ஆகியவற்றின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய விரும்பினால், 29 சதவிகிதம் திரவ கால்சியம் குளோரைடு கலவை நல்ல வாய்ப்பாகும்.
உங்கள் கான்கிரீட் கலவையில் சேர்க்க எவ்வளவு கால்சியம் கணக்கிடுங்கள். இது ஒரு எளிய கணக்கீடு ஆகும். 100 பவுண்டுகள் கான்கிரீட்டில் ஒவ்வொரு பவுண்டுக்கும் ஒரு முறை கதிரியக்க குளோரைடு சேர்க்க வேண்டும். அதாவது 2,000 பவுண்டுகள் கான்கிரீட் ஊற்றினால், கால்சியம் குளோரைடு 40 பவுண்டுகள் கால்சியம் குளோரைடு உள்ள இந்த எடையின் இரண்டு சதவிகிதம் உங்களுக்கு வேண்டும்.
உங்கள் கான்கிரீட் கலவை துவக்க மற்றும் உலர் கலவை, தண்ணீர் மற்றும் மொத்த உள்ள கொட்டி உங்கள் கான்கிரீட் கலந்து. கான்கிரீட் அனைத்து கூறுகளும் முழுமையாக இணைக்கப்படும் வரை ஒன்றாக கலக்க அனுமதிக்கவும். பின்னர் திரவ கால்சியம் குளோரைடு உள்ள ஊற்ற. இந்த உங்கள் கான்கிரீட் முழுமையாக கலந்து அனுமதி. உங்கள் உறுதியான வடிவத்தில் ஊற்றவும்.
